在卷材加工行業中，分切刀作為復卷機、分切機等設備的核心部件，其性能直接關系到產品的切割質量和生產效率。然而，隨著使用時間的推移，分切刀會逐漸鈍化，導致切割質量下降，甚至引發設備故障。因此，掌握分切刀鈍化后的快速更換技巧對于確保生產連續性和產品質量至關重要。

一、準備工作

1. 安全準備：確保設備已停機并切斷電源，佩戴好個人防護裝備，如手套、護目鏡等，以防意外傷害。

2. 工具準備：準備好更換分切刀所需的工具，如螺絲刀、扳手、鉗子等，以及新的分切刀。

3. 環境準備：清理工作區域，確保有足夠的空間和光線進行更換操作。

二、檢查與拆卸

1. 檢查舊刀：首先，觀察并確認舊分切刀是否確實已鈍化，同時檢查是否有損壞或異常磨損的跡象。

2. 鎖定設備：按照設備操作手冊，將設備鎖定在安全位置，防止意外啟動。

3. 拆卸舊刀：使用螺絲刀或扳手等工具，按照設備設計，逐步拆卸固定分切刀的螺絲和部件。注意記錄拆卸順序和位置，以便后續安裝。

三、安裝新刀

1. 清潔安裝面：用干凈的布或刷子清除安裝面上的灰塵和殘留物，確保新分切刀能緊密貼合。

2. 定位新刀：根據拆卸時的記錄，將新分切刀放置在正確的位置，確保刀片與設備軸線對齊。

3. 固定新刀：使用螺絲刀或扳手等工具，按照拆卸時的逆序，逐步緊固分切刀的固定螺絲。注意力度適中，避免過緊或過松。

4. 檢查安裝：安裝完成后，用手輕輕搖動分切刀，檢查是否固定牢固，無晃動現象。

四、測試與調整

1. 初步測試：在確認分切刀安裝無誤后，啟動設備，進行空載運行測試，觀察分切刀運轉是否平穩，有無異常噪音。

2. 調整切割參數：根據新材料特性和生產要求，調整設備的切割速度、壓力等參數，確保切割質量。

3. 樣品檢驗：進行樣品切割，檢驗切割邊緣是否平整、無毛刺，確認新分切刀的性能滿足要求。